橡胶带式真空过滤机广泛用于冶金、矿山、化工、食品、煤炭、造纸和制药等行业，橡胶带式真空过滤机构成主要分为十部分。

1、橡胶带：

橡胶带的横截面为槽形，上部用于支撑滤布，下部形成真空室，为过滤提供了一个通畅的排水通道。气液两相流动阻力小，抽滤时气密性良好，从而获得较高的真空驱动力。

2.真空盒：

真空盒上的集液口与橡胶带中心的排液孔对齐，滤液通过橡胶带进入真空盒，由真空盒下部的软管排出。

3.进料装置：

进料装置安装在可旋转的支架上。进料装置的结构保证了浆料沿过滤机的宽度方向均匀分布。进料装置的位置和角度可以调节，在橡胶带式真空过滤机调试阶段将被定位。

4.滤饼洗涤装置：

滤饼洗涤装置主要用于缓冲水流，保证洗涤水均匀分布在滤饼表面，确保滤饼洗涤均匀。滤饼洗涤装置应尽可能靠近进料端。

5.滤布纠偏装置：

滤布自动纠偏装置由纠偏气囊和纠偏动作阀组成，纠偏动作阀位于滤布两边，当滤布跑偏碰到纠偏动作阀的摆杆时，与纠偏气囊相对应的气囊充气，使纠偏辊前后摆动，从而达到纠偏的目的。

6.滤布张紧装置：

该装置利用张紧辊的重力自动张紧滤布。滤布只有在张紧状态下才能随橡胶带正常前进，通过过滤、清洗、抽干和滤布再生，才能达到理想的效果。

7.橡胶带驱动辊和张紧装置：

橡胶带驱动辊和张紧辊由包有耐酸橡胶的钢材制成。为了防止橡胶带和驱动辊之间的滑动，在驱动辊的外包橡胶表面上加工出菱形凹槽。橡胶带驱动辊由驱动装置驱动，超声波滤饼测厚仪输出的滤饼厚度信号由变频器对驱动电机作无级调速，确保滤饼厚度最合理。

8.滤布及橡胶带清洗：

滤布应持续清洗，以减少堵塞和延长使用寿命。卸货后为了更好的清洗滤布，设置有滤布正反二级清洗，滤布每次过滤都经过彻底清洗和再生，从而确保更高的过滤速度，延长滤布的使用寿命

9.卸料装置：

当滤布和滤饼移动到卸料端时，滤布与橡胶带分离，由于其曲率变化，滤饼在滤布拖轮处容易剥离，然后用薄刮刀将滤饼剥离并卸出。刮刀由工程塑料制成，具有一定的耐磨性和弹性。

10.电控柜：

主要用于控制橡胶带式真空过滤机的主机，并在运行中根据滤饼测厚仪的厚度反馈来调节皮带机的速度。