★多介质机械过滤器滤料选型

【概要描述】污水处理,机械物理过滤工艺

★多介质机械过滤器滤料选型

【概要描述】污水处理,机械物理过滤工艺

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多介质机械过滤器的原理及滤料选型
 
污水处理,机械物理过滤工艺!
 
 
多介质过滤器
 
多介质过滤器采用滤料堆积于长柄水帽上。(如右图所示)由下自上粒径逐级减小。
 
通常采用的粒径为Φ5~2.5,Φ2.5~1.6,Φ1.6~0.6,Φ0.6~0.4的石英砂和粒径为Φ0.8~1.8的无烟煤。
 
 
 
▲多介质过滤器结构图
 
各级配滤料的主要作用:
 
◆ 粒径Φ5~2.5石英砂:主要起上层滤料的支撑作用;
 
◆ 粒径Φ2.5~1.6石英砂:主要起上层滤料的支撑作用;
 
◆ 粒径Φ1.6~0.6锰砂:主要起去除进水中铁离子的作用;
 
◆ 粒径Φ0.6~0.4石英砂:主要起去除进水中大颗粒污染物及悬浮物的作用;
 
◆ 粒径Φ0.8~1.8无烟煤:进一步去除进水中大颗粒污染物及悬浮物的作用。
 
多介质滤器的运行:
 
(1)机械过滤器运行
 
机械过滤器每次投入运行前,首先进行排气,同时开启ST计量泵;排气时开启滤器上进阀和排气阀,当排气管路出水后排气完毕 。
 
排气完毕后,开启下排阀,同时关闭排气阀,调节进水流量此时滤器进入正洗状态,当出水污染指数SDI15≤4时,滤器投入运行,运行流速为5-10米/小时。
 
(2)机械过滤器反洗
 
机械过滤器随着运行时间的延长,压差增加,当滤器进出水压差增加时,需要反洗。
 
反冲松层:开启下进阀后,再开启上排阀,同时开启一台反洗泵,通过调节反洗泵出水阀或滤器下进阀,控制进水量一般为正常进水量的2~3倍,松层时间为2~5min。松层结束后,关闭所有阀门和泵。
 
放水:开启排气阀及下排阀,将水排至机械滤器内滤层以上20~30cm处后关闭下排阀。
 
气擦洗:保持排气阀和上排阀打开,打开罗茨风机的排气阀,启动罗茨风机。然后开启砂滤器进气阀,关闭罗茨风机排气阀,砂滤器进入气擦洗状态。进气压力为0.03~0.1MPa,进气量为18~20L/S·m2,擦洗时间为3~5min。开启罗茨风机排气阀,关闭滤器进气阀,然后停止罗茨风机,再关闭罗茨风机排气阀,气擦洗结束。
 
水大反洗:启动一台反洗泵,开启泵出水阀,再开启砂滤器下进阀、上排阀、排气阀,一台反洗泵反洗运行2~3分钟后,再启动另一台反洗泵,此时砂滤器进入大流量反洗状态,反洗流量控制在15~16L/m2·s。反洗时间30分钟后,反洗出水清澈时,停止一台反洗泵,过3~5分钟后停止另一台反洗泵,然后关闭滤器上所有阀门以及反洗泵和出水阀,反洗结束。
 
(3)机械过滤器的正洗
 
关闭下进阀、排气阀,开启上进阀和下排阀,同时开启ST计量泵,滤器开始正洗。
 
正洗流量为工作流量,正洗时间一般为10~30min,当出水SDI15≤4时,正洗完毕,滤器可投入正常运行,阀门工作程序见下表。
 
▲多介质过滤器阀门控制程序
 
阀门工作程序:
 
 
 
▲注意:空格表示阀门关闭,√表示阀门调节开启
 
活性炭滤器:
 
活性炭滤器的主要作用为吸附进水中的有机物、色度、氧化性物质。
 
良好的活性炭比表面积一般在1000m2/g以上,孔隙总容积一般可达0.6~1.18mL/g,孔径由0.001~10μm,按孔隙大小可分为大孔、过渡孔和微孔。
 
 
▲活性炭过滤器结构图
 
活性炭滤器运行:
 
(1)活性炭滤器运行
 
活性炭滤器运行前,开启进水阀和排气阀,当排气管路出水时,滤器排气结束,开启出水阀,关闭排气阀,碳滤器投入运行,碳滤器运行流速通常为10-15m/h。
 
(2)活性炭滤器反洗
 
活性炭滤器随着运行压差增大,当出水不符合指标,当碳滤器的压差增大到0.05Mpa时,碳滤器开始反洗。碳滤器反洗时,开启滤器上排阀和排气阀,开启一台反洗泵和反洗泵出水阀,然后开启碳滤器下进阀,调节反洗流量为8-10L/m2h,流量约200 m2/h ,反洗时间为20-30分钟,当出水清澈,关闭滤器上所有阀门,反洗泵出水阀和反洗泵,反洗结束。
 
活性炭滤器正洗,滤器反洗结束后,开启滤器进水阀和下排阀,用砂滤器出水来正洗活性炭滤器,正洗流量为活性炭运行流量70m2/h左右。正洗时间约为20-30分钟,当出水没有炭末下来,出水清澈,FI指数合格后正洗结束,滤器投入运行。
 
阀门工作程序:
 
 
 
▲注意空格表示阀门关闭,√表示阀门开启
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