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DU橡胶带式真空过滤机
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DU橡胶带式真空过滤机

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产品描述
参数
  固定式带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机,是一种新型、 高效、连续操作的固液分离设备。橡胶带式真空过滤机 采用了固定真空盒,胶带在真空盒上移动,真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式;实现了真正意义上的连续运行、连续过滤,从而过滤效率得到提高,能耗下降。
1、工作原理:
  带式过滤机由橡胶滤带、滤布、真空盒、驱动滚、胶带支承平台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备。环形胶带由电机经减速拖动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行。胶带与真空室滑动接触(真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封),当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区;料浆由布料器均匀地布在滤布上,在真空的作用下,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室,固体颗粒被截留而形式滤饼;进入真空的液体经气水分离器排出。随着橡胶带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区;最后滤布与胶带分开,在卸滤饼辊处将滤饼卸出;卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生;再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区。
2、结构特点:
(1)环形胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平胶带粘接结构,造价低、 寿命长,且裙边可更换。
(2)真空箱和胶带间设有环形摩擦带并以水密封、润滑、冷却,真空密封可靠,环形摩擦带摩擦阻力小、使用寿命长且更换方便、快捷。
(3)胶带采用气垫式或者水膜支承,胶带漂浮在气垫或者水膜上,减少了运行阻力,有利于延长胶带的使用寿命。
(4)胶带支承滤布、承受真空吸力及传递功率和承受重量,并在真空箱上滑动,滤布不与真空箱接触,滤布的使用寿命复旦到延长。
(5)实现了连续运行、连续过滤、洗涤等作业,可以维持稳定的真空度,降低滤饼的含水量且有利于稳定操作工艺条件。
(6)损件少,故障率低,长期连续稳定运行可靠,处理量大。
3、主要部件:
(1)橡胶滤带:采用带有裙边环形橡胶滤带,以防料液从两侧流出;裙边采用组合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成。这种结构裙边伸缩性好,可以避免裙边经过辊筒改向破裂,且可有效防止料浆跑漏。橡胶滤带的上部构造为中间一排排水沟槽,作为排水液带。沟槽中部有排液沟槽,橡胶滤带是胶带过滤机关键部件;其寿命长短一般取决于橡胶材质的选择和现场的维护保养。现场安装时必须先安装平形胶带,使其运行正常后才粘结波纹裙边。
(2)真空盒:真空盒是排液胶带底面滤液的汇集处。其中心线应与排液带及中心排孔的中心线相重合。真空盒断面呈V 形,材质采用耐腐蚀材料制成。过滤机运行时,真空盒固定不动。胶带在上面运行,真空盒采用分节联结成整体,每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。在真空箱与运行胶带间设计有一环形磨擦带;并以水进行密封(磨擦带在真空盒上的磨擦块上随胶带运行),水既可作为密封装置的润滑剂又可作冷却剂,形成非常有效的真空密封;环形磨擦带随胶带一起运动,使水平胶带不受摩损。环形磨擦带在滑块上运行尽管有水润滑但仍有磨损,一定时间后需要更换,为了便于更换磨擦带,环形磨擦带设计成可更换结构,真空盒也设计了一套升降机构;使其更换时真空盒处于低位,有利于更换磨擦带的方便快捷。
(3)加料装置;(4)洗涤装置;(5)驱动装置;(6)清扫装置;
(7)自动纠偏装置:它由纠偏辊、纠偏气缸(双活塞杆气缸)、二位五通电控滑阀和感应开关等组成。它的作用就是纠正滤布跑偏,其原理是通过改变纠偏辊的角度来达到纠正滤布跑偏的目的。
(8)滤布;
(9)真空产生装置及其它附件。
4、维护维修
(1)滤布及调整装置:每隔2-3小时检查滤布是否跑偏,皱折。确保滤布在停机时松弛,检查滤布是否损坏。定期检查滤布托辊,使托辊在轴承上能灵活转动。
(2)胶带及调整装置:检查胶带的使用情况,校对从动辊的张紧度,以得到适当的张紧力。每班检查2-3次胶带的运行情况。每周检查胶带的磨损情况,每月清理淤积在胶带与驱动辊、从动辊或真空箱之间的介质杂物。
(3)真空及管路:检查真空管路接头是否泄漏;定期检查清洗管路的清洁状况,如果喷嘴被阻塞,则需将喷嘴拆卸下来进行清洗。
(4)驱动装置:检查所有润滑情况,包括驱动装置,胶带润滑密封水,轴承座等。在做润滑及调好胶带张紧度之前,不要启动过滤机。
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